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   中厚板切割的操作工艺

 1、在进行自动切割时，吊中厚板至气割平台上，应调整中厚板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割中厚板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据中厚板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。

 2、根据自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割***的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割***倾角的大小和方向主要以中厚板厚度而定。

  中厚板切割的时候主要应用到两种方法，di一种是做冷切割处理，第二种是做热切割处理。每种方法又有具体的分类，比如冷切割的时候又可以选用水流切割或者普通剪切法，也可以选用锯切割。若是热切割，则多选用火焰切割的方式，也可用等离子方式切割，或者是用高能的激光切割中厚板。

   不管用什么方法来做中厚板切割，在切割之后都会留下切割裂纹，这种裂纹是可以控制的，比如经验丰富的工人在切割的时候，切割裂纹可以很少，若是学徒做切割，形成的切割裂纹就较大。若是选用热切割，则切割之前zui好是做预热处理，预热的时间应该视中厚板的等级或者质量而定，预热之后再行做热切割，则切割裂纹可以相对减少。

   激光切割中厚板时遇到的常见问题

激光切割过程中穿刺点的选择从中厚板穿透开始到切割零件轮廓，激光束的矢量方向会有很大的变化。矢量方向上的90°旋转由垂直于切割轮廓的切线方向旋转。它与切割轮廓的切线一致，即与轮廓切线的角度为0°。这将导致在被处理材料的切割部分上更粗糙的切割表面，这主要是由于在短时间内移动期间激光束的矢量方向的快速变化。因此，使用激光切割部件时必须注意这种情况。通常，当设计部件对表面切割断裂没有粗糙度要求时，可以在不进行人工处理的情况下进行激光切割编程，从而控制软件自动生成穿刺点;但是，当设计在待加工零件的切削部分上具有高粗糙度时。当被问到时，有必要注意这个问题。通常需要在激光切割过程中手动调节激光束的起始位置，即手动控制穿刺点。有必要根据需要将激光程序zui初产生的穿刺点移动到合理的位置，以满足加工零件的表面精度要求。