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  提高中厚板剪切成材率的关键

优化板形减少切损。实现液压AGC的控制，利用jue对AGC功能，从而实现中厚板平面形状控制，这样成材率约提高2%。

倍尺生产减少切损。倍尺的形式组织生产，增加中厚板长度可增加成材率。如将8mm规格船板有双倍尺生产改为三倍尺生产，这样成材率约提高1%。同时取样也是一些剪切损失的一种，除一些特殊的zhuan用中厚板取样要求外，应注意减少不必要的取样。

薄规格生产。随着厚度的增加，剪切损失也会随之增大。在控制精度无法大幅度提高，产量要求不高的情况下，依靠组织薄规格中厚板，成材率约提高1-2%。

   中厚板切割加工注意事项

 1、在自动切割过程中，当将中厚板提升到气割平台时，中厚板的单端和导轨之间的距离差应调整在5 mm以内。半自动切割时，导轨应放在待切割中厚板的平面上，然后切割机应轻轻地放在导轨上。 使带有割炬的一侧面向操作者，根据中厚板厚度选择切割喷嘴，并调整切割直线度和切割速度。

2、切割参数根据板的厚度进行调整. 切割参数包括切割喷嘴类型、氧气压力、切割速度和预热火焰能量等，中厚板加工工艺参数的选择主要基于气割机的类型和可切割中厚板的厚度，对于未切割的中厚板，应切割同类中厚板，确定切割参数，同时检查切割喷嘴的气体通畅性。

  保证中厚板切割精度的方法

当然中厚板切割件加工精度的保证应从工艺水准及使用设备***性上进行把握，因此，我们在选择加工企业的时候，应较好来进行确定。毕竟中厚板切割件的质量有多种要求，要是处理不好将会很有帮助，要是在质量上难以得到保证，肯定很难被用户接受，因此，我们需要有针对性的选择为宜。

用***的数控切割机械来对中厚板进行加工，不但能保证精度，而且在可靠性方面更优。从zhuan业的角度来选，将是寻求较好品质的基础，同时还能在使用中有更大的优势，所以根据要求来选，肯定是让用户认可的关键，所以我们还是得结合实际情况来确定。