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  保证中厚板切割质量并且比较有效率的措施

一，进步中厚板加工人员质量认识，让一切中厚板切割人员有激烈的质量认识。

二，中厚板加工出产过程中加大监管力度，质检人员盯梢查验，一旦发现问题，马上ba工查看，防止不合格的中厚板切割件批量出产。

三，进步中厚板加工职工技能水平和工作积极性，定时对中厚板切割人员培训，职工技能水平不断提高，中厚板加工技能水平也会提高，产品质量也更有确保。

四，中厚板切割设备保持清洁，防止中厚板切割铁屑影响到中厚板切割质量，并且对设备定时保养校验检修，防止中厚板切割件呈现精度差错。

  浅谈等离子弧切割中厚板的优点及缺点

  等离子弧切割的缺点为：

 (1)切割公差比较大，而且在切割中厚板过程中会产生yan尘及噪音等。

(2)设备价格高，且耗电量比较大，其电源应是zhuan用的才行。

   等离子弧切割的优点有：

(1)一些不能用氧气切割的金属材料，可以使用它进行切割，而且对某些非金属材料也适用。

(2)如果金属材料的厚度不大的话，那么其切割速度是非常快的。

(3)切割面比较光洁，且切割热变形量小，因此可以切割一些成形零件。

   选择与控制公允的焊接次第，即是避免焊接应力的有效措施，亦是避免中厚板焊接变形的zui有效的办法之一。依据不同的焊接办法，制定不同的焊接次第，埋弧焊普通采用逆向法、退步法;CO2气体维护焊及手工焊采用对称法、分散平均法;编制公允的焊接次第的方针是“分散、对称、平均、减小拘谨度”。

   中厚板构件焊接时产生瞬时应力，焊后产生剩余应力，并同时产生剩余变形，这是客观规律。普通在制造过程中注重的是控制变形，常常采取措施来增大被焊构件的刚性，以求减小变形，而疏忽与此同时所增加的瞬时应力与焊接剩余应力。关于刚性大、板材厚的构件，固然剩余变形相对较小，但会产生宏大的拉应力，以至招致裂纹。在未产生裂纹的状况下，剩余应力在中厚板构造受载时内力平均化的过程中常常招致构件失稳、变形以至毁坏。因而中厚板焊接应力的控制与消弭构件在制造过程中显得非常重要。