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  不锈中厚板的切割，其是在中厚板切割加工这一范围内，而且，这也是一常见和会常常进行的作业。不过，其切割办法的选择和判定，是要看不锈中厚板面积、厚度以及切割要求等这些。假定不锈中厚板厚度在20mm以上，那么，是选用火焰切割，而薄的不锈中厚板，则是选用等离子切割。此外，切割要求比较高的话，可选用激光切割。

  中厚板厂家浅谈特厚钢板与普通中厚板加工的区别

中厚板中的特厚钢板加工选用线切开方法进行加工的话，那么关于设备是否有加工厚度约束呢？其与薄钢板切开有差异吗？

如果特厚钢板加工选用的是线切开，那么关于设备而言，仍是有厚度参数约束的，厚度值过大的话，设备也是切开不了的。

中厚板中的特厚钢板的加工，其与薄钢板加工比较，那肯定是有差异的。详细来讲的话，主要是在两个方面，一是切开速度，二是切开后的表面光洁度。因而，咱们能够从这两个方面来进行判别。

  为了提高特厚中厚板加工切割的耐腐蚀性和装饰性，在塑料中厚板加工表面电镀或涂覆保护层成为电镀和涂覆钢，也是中厚板生产方法的重要内容。保护层的材料分为金属和非金属，金属保护层采用电镀、热镀和化学镀的方法。涂层金属主要包括锌、锡、铜、铝和铬，其中zui常见的是镀锌和镀锡。特厚中厚板切割加工工艺具有效率gao、产量大、成本低、涂层厚等优点。连续电镀法常用于薄中厚板的镀锡，与热镀锡工艺相比，薄中厚板加工镀锡工艺具有成本高、镀层薄的优点，但具有镀层均匀、光洁度好的优点. 非金属保护层涂有一层或两层有机涂层(如环氧酯、聚酯、丙xi酸酯、增塑溶胶等. )或冷轧中厚板、镀锌中厚板、焊管等上的塑料薄膜。

   激光切割中厚板时遇到的常见问题

激光切割过程中穿刺点的选择从中厚板穿透开始到切割零件轮廓，激光束的矢量方向会有很大的变化。矢量方向上的90°旋转由垂直于切割轮廓的切线方向旋转。它与切割轮廓的切线一致，即与轮廓切线的角度为0°。这将导致在被处理材料的切割部分上更粗糙的切割表面，这主要是由于在短时间内移动期间激光束的矢量方向的快速变化。因此，使用激光切割部件时必须注意这种情况。通常，当设计部件对表面切割断裂没有粗糙度要求时，可以在不进行人工处理的情况下进行激光切割编程，从而控制软件自动生成穿刺点;但是，当设计在待加工零件的切削部分上具有高粗糙度时。当被问到时，有必要注意这个问题。通常需要在激光切割过程中手动调节激光束的起始位置，即手动控制穿刺点。有必要根据需要将激光程序zui初产生的穿刺点移动到合理的位置，以满足加工零件的表面精度要求。