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  低温回火条件下,MC相、M7C3相、MC_ETA 相和MCSHP相碳氮化物析出相会在淬火马氏体基体上弥散析出,产生二次硬化,使实验钢因回火而造成的硬度下降得到一定的补偿,为较高硬度的获得提供一定保障。实验钢不同奥氏体化温度下的奥氏体晶粒长大规律研究表明,随着Nb质量分数的增加,当奥氏体化温度在850950℃温度区间时,Nb细化晶粒作用比较明显,当奥氏体化温度在10001200℃温度区间时,Nb细化晶粒作用减弱,实验钢的奥氏体粗化温度为950℃。奥氏体化时间对淬火组织硬度的研究表明,奥氏体化时间在1020min区间时,随奥氏体化时间的增加,淬火组织硬度增加,当奥氏体化时间超过20min时,淬火组织硬度随奥氏体化时间的增加而逐渐降低,为使实验钢热处理后的组织硬度达到NM500级别要求,奥氏体化时间应低于40min实验钢动态连续冷却转变曲线(CCT曲线)研究结果表明,冷却过程中,实验钢主要存在先共析铁素体、珠光体+贝氏体、马氏体等三个转变区域,为使实验钢获得适当的马氏体+贝氏体比例,获得较高硬度、强度的同时,也具有较高的冲击韧性,冷却速度选择在58℃/s比较合适。实验钢在850890℃范围内保温2040min后水淬,并在200250℃范围内进行3060min低温回火后空冷,获得的组织为回火板条马氏体+少量残余奥氏体,可以使实验钢获得优良的硬度和强韧性配合。

nm600耐磨板的应用和质量：耐磨板在当前世界范围内，它具备着工艺，生产技术成熟以及市场占有率大的优势，纵观耐磨钢板的分类，耐磨钢板下面的产品类型可以根据它们各自的硬度分为NM400、NM450、NM500、NM550、NM600这些。

耐磨板的使用方面，用途广泛，在挖掘机挖斗、水泥厂的传送架、装载机都有着它的应用，而且近些年的使用所带来的口碑也是好评不断，我们对于耐磨钢板的认知不仅仅停留在理论分析的层面，更是从耐磨钢板的实际应用效果，实际使用寿命、给客户带来的成本节省等各个方面进行考虑，从客户的*跟本利益的方面着想，实现我们与客户之间的共赢，这才是我们公司对于耐磨钢板加工制造的立足之本.

耐磨板工厂由于炼钢原料中存在许多杂质，虽然在炼钢时尽力设法去除，但仍不可避免会有一些物质从炉壁、炉渣、大气等混入钢液。因此钢中总含有Mn、Si、S、P等杂质元素和气体(02、H2等)非金属夹杂物(硅酸盐、A1302等)，这必然会影响钢板的质量。

激光切割的成本相对较高，因为一台激光切割设备的价格要高于其他设备，所以成本会相对增加。但是激光切割的精度非常高，可以满足一些精度要求较高的客户的需求。在氧气的情况下，激光切割可以满足20mm厚钢板的切割要求。

与上述切割方式相比，水射流切割具有不同的切割环境。其切割范围广，精度高，不易变形，更环保，但速度慢，能耗大，切割时可根据情况选择。

目前，短期内现货市场需求依然疲软。作为钢板切割，它不受外界的影响。认真对待每一项钢板切割任务，针对不同的用户需求采用不同的钢板切割方法是值得学习的。

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成。

钢板按厚度分，薄钢板<4毫米（薄0.2毫米），中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米。

钢板按轧制分，分热轧和冷轧。

我国的物料破碎、粉磨设备多年来一直釆用碳化铬耐磨板。碳化铬耐磨板主要由高锰钢合金组成，对不同工况条件下各种易损件进行磨损失效分析表明，高锰钢韧性极高，在高冲击负荷的条件下可产生加工硬化，从而表现出耐磨性。

但是其屈服强度低，使用中易产生塑性变形、拱凸等，且硬度很低，在冲击负荷不足够大的情况下，耐磨性很差。因此，在普通高锰钢基础上，发展了合金高锰钢、中锰钢及超高锰合金钢。

耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足工况需求的耐磨性能。