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中厚板气割的特点及工艺要求

中厚板气割的特点

由于钢板较厚，预热火焰难以加热切割件底部或内部的金属，使切割件受热不均，导致下部金属的燃烧比上部或外部金属的燃烧慢。这不仅使切缝产生大量的阻力，而且使熔渣堵塞未切部分，使气割困难。

中厚板气割工艺要求

气割时，应选择与钢板厚度相对应的割嘴代号，预热火焰能量率应较大，以保证氧气和的充足供应。开始切割时，应在切割件的边角处开始预热。当切割件预热到切割温度时，逐渐增加切割氧气压力，将切割喷嘴稍微向气割方向倾斜5分钟°~ 10°。 当切割件的边缘完全切断时，增加切割氧气流量，使切割喷嘴与切割件垂直。同时，切割喷嘴沿割线向前移动。进入正常气割状态后，切割喷嘴应始终垂直于切割件直线移动，移动速度应缓慢。当钢板厚度较大时，切嘴应呈横向新月形或锯齿形摆动

 使用气割中厚板下料时，应看清楚切割线条符号，而且要将工件分段垫平，工件与地面之间，要留有一定的间隙，然后将要将氧气调整到所需压力，还要对割炬进行检查，如果有问题的话就不能使用，应进行修理。

      对于不同厚度的钢板，其切割压力也是有所不同的，因此需要进行调整，使之合适，用来预热钢板的火焰的长度，应根据钢材的厚度进行适当的调整，一般是采用中性火焰，以避免出现碳化焰，从而影响到切割质量。

      需要注意的是，使用气割切割中厚板要控制好切割速度，过快过慢都不行，都会使切割质量变差。

    还有一点想和大家说的就是割嘴与工件的距离，一般为焰芯的长度再加上2到4毫米左右。如果是厚度为4到25毫米的中厚板，则割嘴应向后倾斜20到30度，如果是4毫米以下的中板，则为25到45度。割嘴与工件的距离应为10到15毫米，且切割速度可以稍微快一些。

    (1)要对、二氧化碳以及的浓度进行连续检查，其浓度一般不能超过0.8%、0.5%以及0.0024%，并且要定期间隔进行检查。如果超过规定浓度的话，那么应立即停止气割工作了。

     (2)氧气切割的下方部位，在10米范围内，不能有物品。

     (3)在工作前，要将场地清理干净，且施工场地要尽量远离电缆。如有必要的话，可以采取一些必要的保护措施。

     (4)气割工作场所内，应有供水管路，而且要做好待管路及设施保护。

     3、安全技术措施

     (1)氧气切割前，要将场地清理干净，所有人员应必须配备到位。

     (2)当要操作人员离开作业场所前，要关闭气瓶阀门，并做好警示标志。

     (3)施工时，其它非切割人员不能逗留作业现场。

  氧气纯度：如果氧气纯度不足，那么切割速度就会变慢，那么金属的燃烧效果就会变差，从而影响到切割质量。

     燃气纯度：如果燃气中含有杂质的话，那么也会影响到切割的进行的。

     中厚板厂家

     火焰切割中，重要的工具则是割炬，它又有手工割炬和机用割炬之分，后者则是用于各种切割机中。但不管是哪种，都有射吸式割炬和等压式割炬之分，其中射吸式割炬是应用为广泛的，其对燃气气压的要求不高，低压和中压都可以。而等压式割炬，则不适合低压，适合中压。