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  低温回火条件下，MC相、M7C3相、MC_ETA 相和MCSHP相碳氮化物析出相会在淬火马氏体基体上弥散析出，产生二次硬化，使实验钢因回火而造成的硬度下降得到一定的补偿，为较高硬度的获得提供一定保障。实验钢不同奥氏体化温度下的奥氏体晶粒长大规律研究表明，随着Nb质量分数的增加，当奥氏体化温度在850950℃温度区间时，Nb细化晶粒作用比较明显，当奥氏体化温度在10001200℃温度区间时，Nb细化晶粒作用减弱，实验钢的奥氏体粗化温度为950℃。奥氏体化时间对淬火组织硬度的研究表明，奥氏体化时间在1020min区间时，随奥氏体化时间的增加，淬火组织硬度增加，当奥氏体化时间超过20min时，淬火组织硬度随奥氏体化时间的增加而逐渐降低，为使实验钢热处理后的组织硬度达到NM500级别要求，奥氏体化时间应低于40min实验钢动态连续冷却转变曲线(CCT曲线)研究结果表明，冷却过程中，实验钢主要存在先共析铁素体、珠光体+贝氏体、马氏体等三个转变区域，为使实验钢获得适当的马氏体+贝氏体比例，福州平开板，获得较高硬度、强度的同时，也具有较高的冲击韧性，冷却速度选择在58℃/s比较合适。实验钢在850890℃范围内保温2040min后水淬，并在200250℃范围内进行3060min低温回火后空冷，获得的组织为回火板条马氏体+少量残余奥氏体，可以使实验钢获得优良的硬度和强韧性配合。

大部分钢板在切割的时候都会涉及到冷切割和热切割，中厚钢板也是一样，而冷切割指的是水射流切割、剪切、锯切或磨料切割;热切割则包括火焰切割、等粒子切割和激光切割。

在切割中厚钢厚板时，随着钢板厚度和硬度的增加，切割边部出现裂纹倾向加大。为防止钢板切割裂纹的产生，福州平开板批发，无论是热切割还是冷切割都要注意相关的要求，从而提高切割质量。

如果中厚钢板切边产生裂纹，将会在切后48小时至几周内才出现，因此，切割裂纹属于延迟性裂纹，钢板厚度和硬度越大，出现切割裂纹就越大。而预防钢板切割裂纹较为有效的方法，福州平开板厂家，就是在切割前进行预热。

4. 合金元素对中厚板切削性能的影响 切削性能与中厚板的硬度密切相关， 中厚板是适合于切削加工的硬度范围为170HB～230HB。一般合金中厚板的切削性能比碳中厚板差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善中厚板的切削性能。

5. 合金元素对中厚板热处理工艺性能的影响

热处理工艺性能反映中厚板热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。主要包括淬透性、过热敏感性、回火脆化倾向和氧化脱碳倾向等。合金中厚板的淬透性高， 淬火时可以采用比较缓慢的冷却方法，可减少工件的变形和开裂倾向。加入锰、硅会增大中厚板的过热敏感性。

用于制造重要工程结构和机器零件的中厚板种称为合金结构中厚板。主要有低合金结构中厚板、合金渗碳中厚板、合金调质中厚板、合金弹簧中厚板、滚珠轴承中厚板。

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