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热镀锌钢管重量计算:(外径-壁厚)*壁厚*0.02466=每米重量，乘以1.03-1.06的镀锌层。一般乘以镀锌层系数1.03比较准确，就是终镀锌管每米的重量，举例如直径是20，壁厚市2.0，如下(20-2)*2*0.02466=0.89公斤，乘以镀锌层系数1.03就是每米镀锌钢管的重量。

具体的可以自己查看五金手册，找一下。在工具书《使用五金手册》中也没有镀锌钢管的理论重量，但是该书在钢管理论重量表后有备注：镀锌钢管比不镀锌钢管重3~6%。 因此内可以采用五金手册中相对应规格及厚度的不镀锌钢管的理论重量。再增加计算4.5%（3~6%计取中间值）重量系数，既可以求得镀锌钢管的理论重量（kg/m）。壁厚不同重量也不同，一般是按末镀锌管的1.03-1.06计算。

热镀锌钢管重量计算

大致重量如下

DN200 33.41KG/M

DN250 48.68KG/M

DN300 66.29KG/M

   焊管成形工艺，福州镀锌管，即焊管机组成形及定径部分孔型设计和调整方法均会直接影响焊接质量的优劣。传统的成形工艺为辊式成形工艺，有单半径，双半径；W反弯法成形孔型体系，加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊，二辊或四辊定径来保证成形质量。此种传统辊式成形工艺，福州镀锌管批发，大都用于直径小于φ114㎜的焊管机组。美国的排辊成形工艺、奥钢联的CTA成形技术，日本中田的FF或FFX柔性成形技术等，对成形后的焊口形状和良好的表面质量都有较好的保证，适用于规格范围更广的焊管机组。各种成形工艺技术，有不同优缺点，适合不同的条件，根据产品大纲、产品用途应在设备选型时慎重考虑、以选择不同的成形工艺技术。 为了减少弹性变形，对于精密焊管机组加工变形道次都比普通焊管道次相应增加2～3道次。在变形安排上，应减少初始时变形角度，保证稳定的咬入，中间弯形角度适当加大，后部变形适当减少，增加变形道次不仅仅是减少变形力，还可使带钢有释放表面应力的机会，让表面应力增加的梯度缓慢，可以避免出现裂纹。在调整过程中，首先应保证垂直中心线的各道次统一，福州镀锌管报价，以中心作为基轴，找准定位尺寸及中间套，在水平线的位置上，应按照工艺安排，形成上山线（下山线）平直线，不能出现曲线跳动。在没有穿带前，就应该调整好各机架的孔型形状，测量各道次尺寸，保证产品稳定进入各机架。在调整中要均衡受力，不可以在一个机架上强行变形，福州镀锌管厂家，保证提升角稳定均匀变化。

镀锌方管加热的方法

对于镀锌方管加热，其热源的传达有辐射、传导、对流三种方法： (一)辐射对流与传导两种传热方法有必要是物体触摸才干传递热能，而辐射则是物体间不用触摸就能够将热能由一物体传导到另一物体的传热方法;

传导传导传热通常由同一物体的高温有些传至低温有些，也可由高温物体传至与其紧密触摸的低温物体。镀锌方管传导传热具有以下特点；一是传导传热只要粒子的微观热运动，没有微观的运动或位移。因而传导传热主要发生在金属、耐火材料等固体中;　　二是微粒之间有必要磕碰触摸，才干进行传导传热。因而当固体内存在很多孔隙时，传导传热便大大削弱，加热炉常用的隔热材料即是依据这一原理制成的;

(三)对流对流热交换是因为流体作微观运动时，在触摸过程中完成热能从高温到低温的转移。故这种传热方法的媒介只能是液体(包含活动的镀锌方管金属熔体)和气体。对流热交换能够发生在流体与固体外表之间，也能够发生在流体内部。