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无损检测：

 精密焊管制造过程中的各种缺陷，一般都能在生产中通过压扁、扩口或水压试验时发现，但也有部分缺陷，尤其是内在缺陷，目检难以发现和判断，但可能会在使用过程中或以后的冷加工时出现。因此在生产线上设置无损检测及时发现产品的缺陷是十分必要的。从焊管机组生产的角度考虑，可避免产生批量性低质量焊管，对出厂成品质量及后步冷加工质量也能起到保证作用。

用于钢管的无损检测有多种方法，焊接精密钢管常用的主要有超声波、涡流或漏磁探伤等。涡流探伤适用于金属材料的表面缺陷和接近表面的缺陷检测；漏磁探伤用于表面缺陷和一定深度的内部缺陷。超声波探伤能发现细长的缺陷，对焊缝顶部未焊透，潜藏的裂纹及焊缝中心热影响区伸展的裂纹能正确发现并确定其位置。通过无损探伤，检测焊管焊缝未焊透，福州镀锌管报价，未熔化、夹渣、气泡、收缩裂纹，内外表面的横向纵向条状和分层。

无损探伤检查有两个层次，层次是放在定径段即在线探伤，作用是监测焊缝质量；第二层次是对成品钢管的无损检测，要求对全管进行检测，以确保产品质量。

镀锌方管加热的方法

对于镀锌方管加热，其热源的传达有辐射、传导、对流三种方法： (一)辐射对流与传导两种传热方法有必要是物体触摸才干传递热能，而辐射则是物体间不用触摸就能够将热能由一物体传导到另一物体的传热方法;

传导传导传热通常由同一物体的高温有些传至低温有些，也可由高温物体传至与其紧密触摸的低温物体。镀锌方管传导传热具有以下特点；一是传导传热只要粒子的微观热运动，没有微观的运动或位移。因而传导传热主要发生在金属、耐火材料等固体中;　　二是微粒之间有必要磕碰触摸，才干进行传导传热。因而当固体内存在很多孔隙时，传导传热便大大削弱，加热炉常用的隔热材料即是依据这一原理制成的;

(三)对流对流热交换是因为流体作微观运动时，福州镀锌管价格，在触摸过程中完成热能从高温到低温的转移。故这种传热方法的媒介只能是液体(包含活动的镀锌方管金属熔体)和气体。对流热交换能够发生在流体与固体外表之间，也能够发生在流体内部。

焊缝热处理：

   高频焊接钢管的焊接过程是在加热速度快和冷却速度高的情况下进行的，急剧的温度变化造成一定的焊接应力，焊缝的组织也发生变化，福州镀锌管，沿焊缝的焊接中心区域内组织是低碳马氏体和小面积的自由铁素体；过渡区域是由铁素体和粒状珠光体组成；而母体组织是铁素体、珠光体。因此钢管的性能由于焊缝处与母体金相显微组织差异，导致焊缝处强度指标提高，而塑性指标降低，工艺性能恶化。为了改变钢管使用性能，福州镀锌管厂家，必须采用热处理来消除焊缝与母体金属的显微组织差异，使粗大的晶粒细化，组织均匀，清除在冷成形及焊接时产生应力，保证焊缝质量和钢管的工艺和力学性能，并使之适应后步冷加工序的生产要求。