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无损检测：

 精密焊管制造过程中的各种缺陷，一般都能在生产中通过压扁、扩口或水压试验时发现，但也有部分缺陷，尤其是内在缺陷，目检难以发现和判断，但可能会在使用过程中或以后的冷加工时出现。因此在生产线上设置无损检测及时发现产品的缺陷是十分必要的。从焊管机组生产的角度考虑，可避免产生批量性低质量焊管，福州镀锌圆管价格，对出厂成品质量及后步冷加工质量也能起到保证作用。

用于钢管的无损检测有多种方法，焊接精密钢管常用的主要有超声波、涡流或漏磁探伤等。涡流探伤适用于金属材料的表面缺陷和接近表面的缺陷检测；漏磁探伤用于表面缺陷和一定深度的内部缺陷。超声波探伤能发现细长的缺陷，对焊缝顶部未焊透，潜藏的裂纹及焊缝中心热影响区伸展的裂纹能正确发现并确定其位置。通过无损探伤，检测焊管焊缝未焊透，福州镀锌圆管，未熔化、夹渣、气泡、收缩裂纹，福州镀锌圆管报价，内外表面的横向纵向条状和分层。

无损探伤检查有两个层次，层次是放在定径段即在线探伤，作用是监测焊缝质量；第二层次是对成品钢管的无损检测，要求对全管进行检测，以确保产品质量。

直缝钢管防腐的诀窍

直缝钢管摆脱腐蚀钝化铁、铝在稀HNO3或稀H2SO4中能很快的就被溶解掉，但在浓HNO3或浓H2SO4中溶解表象慢慢的就会自行停止，碳钢一般情况下非常容易生锈，若在钢中要是多添加点Ni、Cr，就成为我们常见的不锈钢。金属或合金受一些要素影响，化学稳定性就会进一步增强，这就会被人们称为钝化的情况。由某些钝化剂（化学药品）引起的金属钝化表象称为化学钝化。如浓HNO3、浓H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4等氧化剂一般都可以让金属钝化。一种活性金属或者是合金组织，照这样看来就会使得化学活性有所降低，而成为状况的表象，一般的就是钝化。金属因为介质的效果生成的腐蚀产品若是具有细密的布局，构成了一层薄膜，严密掩盖在金属的外表，则改变了金属的外表状况，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。 　　直缝钢管摆脱腐蚀金属钝化后，其电极电势就会偏向正方向进行移动，使其失去了原有的特性，如钝化了的铁在铜盐中不能将铜置换出。此外，用电化学办法也可使金属钝化，如将Fe置于H2SO4溶液中作为阳极，用外加电流使阳极极化，福州镀锌圆管批发，选用必定仪器使铁电位升高必定程度，Fe就钝化了。

无缝方管镀前清洗工艺达到的要求

无缝方管镀前清洗工艺达到的要求为了能保证镀层跟底金属附接得牢固以及镀层均匀无孔，要求304无缝方管电镀前的清洗工艺达到下列要求：①要电镀的304无缝方管表面预先除去毛刺、小泡、锈皮、非金属的杂物和其他表面的缺陷；②为得到均匀的镀层，304无缝方管应按照工艺卡上的图位挂到挂具上去；③要镀的304无缝方管表面应该完全除去油脂；④在电镀前必须除去304无缝方管表面的薄层氧化薄膜(用弱腐蚀的方法)；⑤清洗操作工序间的间隔时间应尽可能缩短；⑥清洗操作做完后304无缝方管产品应立刻进入镀槽。