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提高中厚板剪切成材率的关键是什么？

成材率是不锈钢中厚板生产中的一项重要指标，直接影响着企业的效益以及市场。分析认为：不锈钢中厚板剪切损失占整个成材损失的80%以上，因此，福州平开板价格，降低中厚板的剪切损失是提高成材率的关键，主要下面几个方面：

优化板形减少切损。实现液压AGC的控制，利用AGC功能，从而实现中厚板平面形状控制，这样成材率约提高2%。

大量使用大单重坯料。大单重坯料可以实现倍尺轧制和成品的组合生产，避免了小单重生产不可减少的切损，从而提高了成材率，且大单重代替小单重坯料是一种发展的趋势。

负偏差轧制提高成材率。中厚板计重多为理论计重，采用负偏差轧制，可很大程度提高板材成材率。

提高不锈钢中厚板命中率，福州平开板，降低该判。操作人员的操作技能的提高和稳定以及责任心的体现，同时设备精度的提高都能提高中厚板的命中率，应提高操作人员的培训和奖惩管理以及日常设备的维护工作。

1. 合金元素对中厚板铸造性能的影响

固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄， 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响， 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外， 许多元素， 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在中厚板中形成高熔点碳化物或氧化物质点， 增大中厚板的粘度， 降低流动性， 使铸造性能恶化。

2.合金元素对中厚板塑性加工性能的影响

塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中，福州平开板批发， 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)，福州平开板厂家， 都使中厚板的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金中厚板的热加工工艺性能比碳中厚板要差得多。

3. 合金元素对中厚板焊接性能的影响

合金元素都提高中厚板的淬透性， 促进脆性组织(马氏体)的形成， 使焊接性能变坏。但中厚板中含有少量Ti和V， 可改善中厚板的焊接性能。

开平板是钢厂原来出厂时为钢带，厚度一定，按照用户要求轧成的厚度和宽度一定的钢板。

优点

一、价格便宜和长度可以自由决定；

二、方便运输，不用考虑根据钢板的尺寸；

三、下料方便，可以根据实际需要钢板尺寸下料；

四、可以有效的节约材料。

缺点：在焊接的时候会有很大的焊接变形，很难调整。所以对外观质量要求较高的部件不能使用开平板。