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精密焊管的原材料，除必须达到普通高频电焊钢管原材料的基本要求外，还须满足以下几方的要求：

   1  化学成份：

   冶炼时，重点是提高钢的纯净度，减少钢中的非金属夹杂物的含量，硫和磷含量要小于0.03%，为了适应后步冷变形加工，硫含量好不要超过0.02%，因此要严格控制钢的化学成份。同时为保证产品具有良好的力学性能，冷弯、焊接等工艺性能，还需适当增加一些Nb、Ni、V等元素。

   2  钢带形状和尺寸：

   钢带轧制时，应采用AGC和板形控制系统，提高钢带厚度精度和板形精度。同时还要采用控制冷却方法，提高钢带的强韧性。纵剪钢带宽度尺寸精度要求要控制，钢带边缘要无压痕和毛刺，以提高焊接质量。

   3  钢带表面的锈蚀：

   钢带表面的黄锈为氧化铁的结晶水，在焊接过程中，高温会使其中的氧氢折出，如不能排出，存在于焊缝之中，易产生气孔微裂纹，改变组织结构，福州螺旋管，降低材料塑性，降低延伸率，所以要避免钢带表面锈蚀。

ED1000环氧底漆是镀锌基材表面漆，具有非常好的附着力，对镀锌管保护性优良，该漆的主要特点：

1、适用于镀锌基材、不锈钢、铝合金、铝板等光滑金属，附着力强，福州螺旋管批发，涂膜粘附牢固；

2、基材表面处理简单，不用喷砂、不用打磨，使用溶剂去除油污后即可施工，福州螺旋管价格，节省人力物力成本；

3、漆膜的耐盐雾性强，达到1000小时，涂层完好，具有优良的防腐防锈性能；

4、漆料中不含重金属，无铅无铬，符合欧盟溶剂排放标准，适合出口工件涂装；

5、可配套多种面漆，如氟碳漆、聚氨酯漆、环氧漆、漆等。

螺旋钢管的生产工艺

（1）切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，福州螺旋管多少钱，才能正式投入生产。

（2）焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

（3）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

（4）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。 

（5）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。