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焊缝毛刺的形成和清除：

通过高频电流集肤效应和邻近效应，电流集中在焊缝处加热至熔融状态，经挤压辊侧向加压焊接时，受挤压力作用，多余的金属和氧化物堆积于焊缝上部形成外表面毛刺；受挤压力和重力的共同作用，另一些多余金属和氧化物沿钢管轴线方向在内侧下垂形成内毛刺。

毛刺宽度通常在0.5～3㎜左右，福州镀锌管规格，内毛刺高度是不均的，一般为0.2～0.6㎜。个别高度可达1㎜以上。外毛刺一般用刨削法清除，而内毛刺在钢管内空间小，清除技术难度增加。由于内毛刺的存在，当钢管再进行冷拔或冷轧精加工时，会在钢管内表面形成裂纹、折叠或划痕。因此对于精密焊管，不清除内毛刺就无法达到内表面质量要求，也无法进行后步工序加工。

整体热处理：又可分为在线热处理和离线热处理

   在线热处理：

   在钢管焊接后，福州镀锌管品牌，使用二组或更多的中频环形感应加热装置，对全管进行加热，在短时间内加热至常化所需温度900～920℃，福州镀锌管，保温一定时间，福州镀锌管供应商，空冷至400℃以下后正常冷却，使全管组织得到改善。

   离线的常化炉中热处理：

   焊管整体热处理装置有室状炉和辊底式炉，采用氮气或氢氮混合气体作为保护性气氛，来达到无氧化或光亮状态。由于室状炉的生产效率较低，目前通常使用辊底式连续热处理炉。整体热处理特点是：在处理过程中，管壁内不存在温度差，不会产生残余应力，加热和保温时间可以调节，适应较复杂的热处理规范，还可以用计算机进行自动控制，但辊底式炉设备复杂，操作费用较高。

防腐钢管的具体制作工艺为，先对防腐钢管进行检验，综合各种条件对钢管进行检验，使之符合  制作保温钢管的条件。检查钢管有没有被腐蚀，检查并除去钢管上的绣。下一步是把除锈防腐后的钢  管套在聚乙烯套管内，进行穿管成型。然就经过封头修补，在里面注入聚氨酯泡沫，要充分填满空隙  ，使之充分填充。检验防腐钢管，对制作完成的保温钢管进行成品的检验。

国内目前钢管保温技术已经投入市场，在市场中3PE防腐钢管得到里普遍应用。其中高温蒸汽保  温管道具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀。其在保温层进行分层  、错缝、采用不锈钢带分段捆扎。保温材料的物理化学性能在达到行业现行产品标准以外，还应当到  绿到保温管道做深层直埋“钢套钢”管道的特殊应用要求的特点。