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焊缝毛刺的形成和清除：

外毛刺清除装置有一把刨刀和二把刨刀型式，用一把刨刀要停机换刀，而用二把刨刀清除毛刺，换刀可不需停机。

清除内毛刺技术难度大，由于去内毛刺的装置在钢管内部，工作环境很差，看不见，摸不到，它受到带钢精度、机组设备精度、成形工艺、焊缝形状等影响，往往得不到保证。国外资料报导，内孔在14㎜以上的焊管都可以去除内毛刺，实际上内孔25㎜以下的内毛刺清除就很困难了。国内技术一般在内孔50㎜以上较大直径的焊接钢管可以清除内毛刺。

清除内毛刺，通常是在连续焊管生产线上清除，也可以采用离线方法清除。

镀锌钢管为什么不掉漆

镀锌钢管的表面非常光滑，在长久的使用中基材也会发生锈蚀，为保证镀锌管的正常使用，采用刷漆的方式可以更好的保护金属。但是，对于镀锌钢管而言，大多数油漆对于镀锌表面的附着力并不好，漆膜与光滑表面的结合力较差，福州镀锌管供应商，容易出现涂层脱落的问题，那么镀锌钢管用什么油漆比较好呢？

镀锌钢管喷漆之前必须除去表面油污，使用溶剂擦拭基材表面可以有效去掉油脂油污，避免影响附着力。采用喷涂方式，福州镀锌管报价，涂装ED1000环氧底漆，底漆与固化剂按照9:1的配比混合，加入环氧稀释剂，充分搅拌均匀，涂装至规定的漆膜厚度，推荐膜厚70μm为宜。

ED1000环氧底漆附着力强、防腐性优良，但耐候性不好，特别是户外使用需要配套耐候型面漆，常用的面漆如氟碳漆、聚氨酯面漆、面漆。底漆干燥后涂装面漆，喷涂至规定的漆膜厚度，推荐膜厚50-60μm为宜。

镀锌管采用底漆与面漆涂装后，涂膜具有优良的附着力、防腐性、装饰性和耐候性，在大多数的环境中都可以得到很好的保护作用。

焊管成形工艺，福州镀锌管型号，即焊管机组成形及定径部分孔型设计和调整方法均会直接影响焊接质量的优劣。传统的成形工艺为辊式成形工艺，有单半径，双半径；W反弯法成形孔型体系，加上二辊、三辊、四辊或五辊挤压辊，福州镀锌管，二辊或四辊定径来保证成形质量。此种传统辊式成形工艺，大都用于直径小于φ114㎜的焊管机组。美国的排辊成形工艺、奥钢联的CTA成形技术，日本中田的FF或FFX柔性成形技术等，对成形后的焊口形状和良好的表面质量都有较好的保证，适用于规格范围更广的焊管机组。各种成形工艺技术，有不同优缺点，适合不同的条件，根据产品大纲、产品用途应在设备选型时慎重考虑、以选择不同的成形工艺技术。

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