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焊缝毛刺的形成和清除：

通过高频电流集肤效应和邻近效应，电流集中在焊缝处加热至熔融状态，经挤压辊侧向加压焊接时，受挤压力作用，多余的金属和氧化物堆积于焊缝上部形成外表面毛刺；受挤压力和重力的共同作用，另一些多余金属和氧化物沿钢管轴线方向在内侧下垂形成内毛刺。

毛刺宽度通常在0.5～3㎜左右，内毛刺高度是不均的，福州镀锌管供应商，一般为0.2～0.6㎜。个别高度可达1㎜以上。外毛刺一般用刨削法清除，而内毛刺在钢管内空间小，清除技术难度增加。由于内毛刺的存在，当钢管再进行冷拔或冷轧精加工时，会在钢管内表面形成裂纹、折叠或划痕。因此对于精密焊管，不清除内毛刺就无法达到内表面质量要求，也无法进行后步工序加工。

热镀锌方管就是将方管加工成型以后再放进热镀锌池进行化学反应，使其在表面形成一层镀锌层，以达到防腐、防锈的效果的方管。镀锌方管的加工工艺十分简单，但是成型后的方管性能却提升了很多，不论是强度还是韧性都比普通方管好很多，而且还能抵抗的了自然环境的氧化侵蚀，在工程建筑等方面有很大的应用范围。 热镀锌方矩管在我们的建筑行业中得到了大量的应用， 我们就来学习下怎样从表面商判断热镀锌方矩管的质量好坏。对于它的质量好坏，我们也可以很容易的从它的外观看的出来，首先方管表面镀锌层不均匀且是大范围的不均匀的话，就可以判定它是不合格产品了。其次，福州镀锌管批发，看看它的表面有没有漏镀、麻点和白斑的现象。出现这样的问题不是因为方管的材质不好就是镀锌时加工不规范，不论是哪种原因综合起来就说明这件镀锌方管的质量不好。再次，镀锌层有气泡，颜色里含有微微的绿色，也能说明镀锌层的质量是不达标的。当然也不能 的说出现一点以上的问题就说明热镀锌方管的质量不好， 的规定也是可以有一定的偏差的，只是这个偏差在一定的度内，超过了就一定是劣质产品无疑了。我们可以从三个内在质量方面进一步去判断：①均一性②坚实性③附着量。

无损检测：

 精密焊管制造过程中的各种缺陷，一般都能在生产中通过压扁、扩口或水压试验时发现，但也有部分缺陷，尤其是内在缺陷，福州镀锌管，目检难以发现和判断，但可能会在使用过程中或以后的冷加工时出现。因此在生产线上设置无损检测及时发现产品的缺陷是十分必要的。从焊管机组生产的角度考虑，可避免产生批量性低质量焊管，对出厂成品质量及后步冷加工质量也能起到保证作用。

用于钢管的无损检测有多种方法，焊接精密钢管常用的主要有超声波、涡流或漏磁探伤等。涡流探伤适用于金属材料的表面缺陷和接近表面的缺陷检测；漏磁探伤用于表面缺陷和一定深度的内部缺陷。超声波探伤能发现细长的缺陷，对焊缝顶部未焊透，潜藏的裂纹及焊缝中心热影响区伸展的裂纹能正确发现并确定其位置。通过无损探伤，检测焊管焊缝未焊透，未熔化、夹渣、气泡、收缩裂纹，内外表面的横向纵向条状和分层。

无损探伤检查有两个层次，层次是放在定径段即在线探伤，福州镀锌管多少钱一米，作用是监测焊缝质量；第二层次是对成品钢管的无损检测，要求对全管进行检测，以确保产品质量。

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