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 使用气割中厚板下料时，应看清楚切割线条符号，而且要将工件分段垫平，工件与地面之间，要留有一定的间隙，然后将要将氧气调整到所需压力，还要对割炬进行检查，如果有问题的话就不能使用，应进行修理。

      对于不同厚度的钢板，其切割压力也是有所不同的，因此需要进行调整，使之合适，用来预热钢板的火焰的长度，应根据钢材的厚度进行适当的调整，一般是采用中性火焰，以避免出现碳化焰，福州钢板供应，从而影响到切割质量。

      需要注意的是，使用气割切割中厚板要控制好切割速度，过快过慢都不行，福州钢板，都会使切割质量变差。

    还有一点想和大家说的就是割嘴与工件的距离，一般为焰芯的长度再加上2到4毫米左右。如果是厚度为4到25毫米的中厚板，则割嘴应向后倾斜20到30度，如果是4毫米以下的中板，则为25到45度。割嘴与工件的距离应为10到15毫米，且切割速度可以稍微快一些。

 用激光切割中厚板是一种很好的方法，这也是当今的趋势。但是，如果在使用过程中处理不当，则会出现问题。以下是济南兴奥伟业钢管有限公司用于说明用激光切割中厚板时遇到的常见问题的示例。

      1、当激光切割低碳钢时，工件有毛刺

      工件毛刺的主要原因：激光焦点的上下位置不正确，需要进行焦点位置测试，并根据焦点调整偏移量;激光输出功率不够，福州钢板规格，有必要检查激光发生器是否正常工作，福州钢板价格，如果正常，观察激光控制按钮的输出值是否正确并调整;切割线速度太慢，在运行控制过程中需要增加线速度;切割气体的纯度不够，必须提供高质量的切割工作气体;移动，需要做焦点位置测试，根据焦点的偏移进行调整;机器运行时间不稳定太长，需要关机并重启。

1. 合金元素对中厚板铸造性能的影响

固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄， 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响， 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外， 许多元素， 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在中厚板中形成高熔点碳化物或氧化物质点， 增大中厚板的粘度， 降低流动性， 使铸造性能恶化。

2.合金元素对中厚板塑性加工性能的影响

塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中， 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等)， 都使中厚板的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金中厚板的热加工工艺性能比碳中厚板要差得多。

3. 合金元素对中厚板焊接性能的影响

合金元素都提高中厚板的淬透性， 促进脆性组织(马氏体)的形成， 使焊接性能变坏。但中厚板中含有少量Ti和V， 可改善中厚板的焊接性能。