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焊缝毛刺的形成和清除：

外毛刺清除装置有一把刨刀和二把刨刀型式，用一把刨刀要停机换刀，而用二把刨刀清除毛刺，换刀可不需停机。

清除内毛刺技术难度大，由于去内毛刺的装置在钢管内部，工作环境很差，看不见，摸不到，它受到带钢精度、机组设备精度、成形工艺、焊缝形状等影响，往往得不到保证。国外资料报导，福州镀锌管，内孔在14㎜以上的焊管都可以去除内毛刺，福州镀锌管哪家好，实际上内孔25㎜以下的内毛刺清除就很困难了。国内技术一般在内孔50㎜以上较大直径的焊接钢管可以清除内毛刺。

清除内毛刺，通常是在连续焊管生产线上清除，也可以采用离线方法清除。

无缝方管镀前清洗工艺达到的要求

无缝方管镀前清洗工艺达到的要求为了能保证镀层跟底金属附接得牢固以及镀层均匀无孔，要求304无缝方管电镀前的清洗工艺达到下列要求：①要电镀的304无缝方管表面预先除去毛刺、小泡、锈皮、非金属的杂物和其他表面的缺陷；②为得到均匀的镀层，304无缝方管应按照工艺卡上的图位挂到挂具上去；③要镀的304无缝方管表面应该完全除去油脂；④在电镀前必须除去304无缝方管表面的薄层氧化薄膜(用弱腐蚀的方法)；⑤清洗操作工序间的间隔时间应尽可能缩短；⑥清洗操作做完后304无缝方管产品应立刻进入镀槽。

直缝焊管的质量把控，福州镀锌管尺寸，才能安全地进行生产操作，也是保障操作者人身安全的必然要素。应用领域主要于大跨度网架工程、建筑钢结构工程、电力及超高压输配电工程、机械工程、跨海大桥、桥梁、(火车站、机场、体育场馆钢结构工程)、市政管网、基础打桩、水煤气管道和公路建设等配套设施。

1、根据焊接工艺规程复核焊丝和焊剂的规格是否正确，防止错用焊丝和焊剂而造成焊接质量事故。

2、对焊接环境进行监督，当焊接环境不好(温度低于0℃、相对湿度大于90%)时应采取相应措施后进行焊接。

3、预焊前先检验坡口尺寸，包括间隙、钝边、角度及错口等是否符合工艺要求。

4、在埋弧自动内外焊接过程中选用的焊接电流、焊接电压、焊接速度等工艺参数是否正确。

5、监督焊接人员在埋弧自动内外焊接时充分利用钢管管端引弧板长度，加强内外焊接时引弧板的使用效率，这有助于提高管端焊接质量。

6、监督焊接人员在补焊时是否先将熔渣清理干净、是否已处理接头，坡口处是否有油、铁锈、渣、水、漆等污物。